• Bộ phận kim loại

Ảnh hưởng của nhiệt độ khuôn, nhiệt độ nóng chảy và tốc độ phun đến độ co rút của sản phẩm

Ảnh hưởng của nhiệt độ khuôn, nhiệt độ nóng chảy và tốc độ phun đến độ co rút của sản phẩm

1、Hai điều kiện nhiệt độ không có lợi cho việc giải quyết vấn đề co ngót

1) Nhiệt độ khuôn quá thấp, không có lợi cho việc giải quyết vấn đề co ngót

Vấn đề co ngót của các bộ phận cao su cứng (co ngót bề mặt và co ngót bên trong) là một khuyết tật do không gian còn lại do co rút tập trung không được bổ sung đầy đủ bằng cao su nóng chảy từ hướng nước vào khi cao su nóng chảy được làm mát và co lại.

QQ图 ảnh20220902142906

Hầu hết mọi người đều biết rằng nhiệt độ củakhuôn épquá cao sẽ dễ dẫn đến co ngót.Họ thường muốn giảm nhiệt độ khuôn để giải quyết vấn đề.Nhưng đôi khi nếu nhiệt độ khuôn quá thấp sẽ không có lợi cho việc giải quyết vấn đề co ngót.Nhiệt độ khuôn quá thấp, chất tan chảy nguội đi quá nhanh và vị trí keo hơi dày cách xa đầu vào nước bị bịt kín do phần giữa nguội đi quá nhanh, do đó chất tan chảy không thể được bổ sung đầy đủ ở khoảng cách xa, điều này làm cho nó nhiều hơn khó giải quyết vấn đề co ngót, đặc biệt là vấn đề co ngót của các bộ phận phun dày.

Do đó, khi giải quyết vấn đề co ngót khó khăn, bạn nên nhớ kiểm tra nhiệt độ khuôn.Các kỹ thuật viên có kinh nghiệm thường dùng tay chạm vào bề mặt khoang khuôn.Mỗi vật liệu có nhiệt độ khuôn thích hợp.Ví dụ, sự co lại củaSản phẩm vật liệu PC, nhưng nếu nhiệt độ khuôn quá cao,phần tiêmsẽ co lại.

2) Nhiệt độ nóng chảy quá thấp không có lợi cho việc giải quyết vấn đề co ngót

Hầu hết mọi người cũng biết rằng nếu nhiệt độ nóng chảy quá cao, vấn đề co ngót của các bộ phận đúc phun rất dễ xảy ra.Nếu nhiệt độ được giảm đúng cách từ 10 ~ 20 ℃, vấn đề co ngót sẽ được cải thiện.

Tuy nhiên, nếu phần đúc phun co lại ở phần tương đối dày, thì nhiệt độ nóng chảy được điều chỉnh quá thấp.Ví dụ, khi nó gần với giới hạn dưới của nhiệt độ nóng chảy của khuôn phun, nó không có lợi cho việc giải quyết vấn đề co ngót, thậm chí còn nghiêm trọng hơn.Phần đúc phun càng dày thì tình trạng càng rõ ràng.

Do đó, khi điều chỉnh máy để giải quyết vấn đề co ngót khó khăn, điều rất quan trọng là phải kiểm tra xem nhiệt độ nóng chảy có quá thấp hay không.Ngoài việc nhìn vào nhiệt kế, việc kiểm tra nhiệt độ và tính lưu động của chất tan chảy bằng cách bơm không khí sẽ trực quan hơn.

QQ图 ảnh20220902142856

2、Tốc độ tiêm quá nhanh không có lợi cho việc giải quyết vấn đề co ngót nghiêm trọng

Để giải quyết vấn đề co ngót, điều đầu tiên bạn nghĩ đến là tăng áp suất phun và kéo dài thời gian phun.Tuy nhiên, nếu tốc độ tiêm đã được điều chỉnh rất nhanh thì sẽ không có lợi cho việc giải quyết vấn đề co ngót.Do đó, đôi khi khó loại bỏ hiện tượng co ngót, nên giải quyết bằng cách giảm tốc độ phun.

Việc giảm tốc độ phun có thể tạo ra chênh lệch nhiệt độ lớn giữa phần tan chảy phía trước và đầu vào nước, điều này có lợi cho quá trình đông đặc và cung cấp chất tan chảy từ xa đến gần, đồng thời cũng có lợi cho việc bổ sung áp suất cao hơn ở vị trí thu hẹp cách xa đầu vào nước, sẽ rất hữu ích để giải quyết vấn đề.

Ngoài ra, nếu giai đoạn cuối kết thúc quá trình làm đầy với tốc độ chậm hơn, áp suất cao hơn và thời gian dài hơn được áp dụng, đồng thời áp dụng chế độ duy trì áp suất chậm dần và điều áp, thì hiệu quả sẽ rõ ràng hơn.Do đó, khi không thể chụp với tốc độ chậm hơn lúc đầu, thì sử dụng phương pháp này từ giai đoạn chụp sau cũng là một biện pháp khắc phục tốt.


Thời gian đăng: 02-09-2022