Những khó khăn trong sản xuất ép phun là gì?

Quá trình ép nhựa đầu tiên phải là khuôn ép.Nếu nó là một bộ phận ép phun đơn giản, thì khuôn tương đối dễ sản xuất, chẳng hạn nhưkhuôn ép cho ròng rọc.Nếu gặp phải các bộ phận ép phun có cấu trúc phức tạp, các nhà sản xuất khuôn ép phun cũng gặp khó khăn nhất định trong quá trình sản xuất khuôn.

Khó khăn 1: Khoang và lõi của các bộ phận đúc phun là ba chiều.

Hình dạng trên và dưới của các bộ phận bằng nhựa được hình thành trực tiếp bởi khoang và lõi.Những bề mặt ba chiều phức tạp này rất khó gia công, đặc biệt đối với các bề mặt hốc lỗ mù.Nếu áp dụng phương pháp gia công truyền thống thì không chỉ đòi hỏi trình độ kỹ thuật cao của người lao động, nhiều công cụ phụ trợ, dụng cụ hơn mà còn phải có chu kỳ gia công dài.

Khó khăn 2: yêu cầu độ chính xác và chất lượng bề mặt của các bộ phận đúc phun cao, tuổi thọ dài.Ví dụ,Vỏ nhựa, Khuôn đèn ô tô,Các bộ phận độc lập đúc phun POM.

Hiện tại, độ chính xác về kích thước của các bộ phận nhựa nói chung được yêu cầu là it6-7 và độ nhám bề mặt là Ra0,2-0,1 μm.Độ chính xác về kích thước của các bộ phận đúc phun tương ứng được yêu cầu là it5-6 và độ nhám bề mặt là Ra0,1 μ M trở xuống.

Khuôn ép chính xác sử dụng đế khuôn cứng, làm tăng độ dày của khuôn và thêm các cột hỗ trợ hoặc các bộ phận định vị hình nón để khuôn không bị nén và biến dạng.Đôi khi áp suất bên trong có thể đạt tới 100MPa.

Khó khăn 3: Quá trình ép phun dài và thời gian sản xuất ngắn.

Đối với các bộ phận đúc phun, hầu hết chúng là các sản phẩm hoàn chỉnh phù hợp với các bộ phận khác.Trong nhiều trường hợp, chúng đã được hoàn thành trên các bộ phận khác, chờ đợi sự phù hợp của các bộ phận đúc phun được đưa ra.Do yêu cầu cao về hình dạng hoặc độ chính xác về kích thước của sản phẩm và các đặc tính khác nhau của vật liệu nhựa, khuôn cần phải được kiểm tra và sửa đổi nhiều lần sau khi hoàn thành sản xuất khuôn, điều này làm cho thời gian phát triển và giao hàng rất chặt chẽ.

Khó khăn 4: các bộ phận phun và khuôn được thiết kế và sản xuất ở những nơi khác nhau.

Sản xuất khuôn mẫu không phải là mục tiêu cuối cùng, mà thiết kế sản phẩm cuối cùng được đề xuất bởi người dùng.Theo yêu cầu của người dùng, các nhà sản xuất khuôn thiết kế và sản xuất khuôn, và trong hầu hết các trường hợp, các sản phẩm được sản xuất bằng phương pháp ép phun cũng thuộc các nhà sản xuất khác.Theo cách này, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn mẫu và sản xuất và sản xuất sản phẩm được thực hiện ở những nơi khác nhau.

Đối với các sản phẩm nhựa, điều đầu tiên các nhà sản xuất khuôn ép phun cần làm là đánh giá độ khó của quá trình phát triển khuôn.Độ khó càng cao, chi phí càng cao.