Xử lý vết sứt mẻ trong ép phun

Khiếm khuyết vỡ là một khuyết tật điển hình gần cổng trong các khuyết tật ép phun.Tuy nhiên, nhiều người còn lúng túng, không xác định được lỗi hoặc mắc lỗi phân tích.Hôm nay, chúng tôi sẽ làm rõ.
Nó được đặc trưng bởi các vết nứt tỏa ra từ cổng ra ngoại vi, sâu và thường trong suốt.Ngoài ra, không phải vết nứt mà nguyên nhân của vết nứt là tính dị hướng của vật liệu cứng.
Trong quá trình phun keo ở cổng giữa, cường độ chảy dọc (độ bền kéo) của vật liệu lớn, trong khi cường độ chảy ngang (độ bền kéo) nhỏ.Ứng suất do co ngót tạo ra sẽ kéo sản phẩm bị đứt gãy và vết đứt gãy phải bắt đầu từ điểm yếu nhất, tức là vùng ngang của vật liệu gần cổng có ứng suất bên trong lớn nhất.

Lỗi vết nứt là một lỗi rõ ràng rất nghiêm trọng, hoàn toàn không thể bỏ qua, vì vậy nó phải được giải quyết.Ý tưởng là như sau:
1. Về chất liệu
Độ cứng của vật liệu là nguyên nhân chính gây ra vết sứt mẻ, vì vậy khi sản phẩm lớn được xử lý trong thời gian dài, cố gắng không chọn vật liệu quá cứng và có độ giãn dài khi đứt thấp, chẳng hạn như GPPS, AS, v.v.
Trong các vật liệu thông thường, thứ tự độ cứng từ yếu đến mạnh và khả năng xảy ra vết nứt địa chấn từ nhỏ đến lớn là khoảng: PE=>TPU=>PP=>PC=>ABS=>PA=>PVC=>PET=>POM=>PMMA=>AS=>PS.
Nói chung, các vật liệu có nhóm linh hoạt có thể cải thiện mô hình rung động.Ví dụ, vật liệu cao su, vật liệu SEBS, EVA, K có lợi.
2. Về khuôn mẫu
Thiết kế cổng củakhuôn éplà chìa khóa.Nói chung, dưới cấu trúc có ứng suất bên trong lớn và dòng quy trình dài, kiểu rung cổng rất dễ xảy ra.Do đó, đối với các sản phẩm lớn, có thể dễ dàng áp dụng dạng nhiều cổng và cổng rộng để giảm lực cản cấp cao su và tạo điều kiện cho dòng chảy.
Nói chung, cổng điểm rất dễ xuất hiện các đường rung động.Cổng bên, cổng quạt và cổng lap kém hơn một chút.Nhưng các cổng khác, chẳng hạn như cổng chìm và cổng màng, sẽ không được sử dụng trong các cấu trúc như vậy.Bởi vì hầu hết các sản phẩm có đường rung đều là sản phẩm trong suốt và không cần sử dụng cổng lặn hoặc cổng màng.
3. Về tham số: phép đo tham số để giải bài toán dấu má là:
①Tốc độ chụp chậm và áp suất chụp thấp
②Thời gian giữ áp suất ngắn
③Nhiệt độ khuôn phải cao, chẳng hạn như vật liệu PS.Nhiệt độ khuôn có thể được đặt thành 60 độ.
4. Tóm tắt
Vỡ là một lỗi rất phổ biến trong quá trình sản xuất các sản phẩm trong suốt làm bằng vật liệu GPPS.Nếu chúng ta không chú ý đến các phương pháp xử lý, hơn 50% lỗi hoặc tất cả chúng có thể bị lỗi.Chỉ bằng cách thành thạo các phương pháp trên, chúng ta mới có thể loại bỏ các khuyết tật và đảm bảo sản xuất ổn định và chất lượng cao.