Nhiều nhà sản xuất ép phun sẽ gặp phải vấn đề tương tự.Không có vấn đề gì với chất lượng sản phẩm, nhưng độ bóng của sản phẩm thực sự không đạt tiêu chuẩn, điều này cuối cùng dẫn đến phế phẩm sau khi xử lý các bộ phận đúc phun.Ngoài các vấn đề của bản thân nhựa, còn có các vấn đề về khuôn ép, sản xuất, thiết kế, v.v.
1. Về quy trình sản xuất ép phun
Có một số tùy chọn để thử, có thể thay đổi bằng cách điều chỉnh nhiệt độ khuôn, áp suất cấp/giữ, tốc độ làm đầy và nhiệt độ vật liệu.Trong hầu hết các trường hợp, những điều chỉnh này sẽ không có tác động lớn và sẽ làm giảm cửa sổ quy trình của toàn bộ quá trình sản xuất, do đó làm tăng khả năng xảy ra các vấn đề khác.Do đó, tốt nhất là tìm quy trình mạnh mẽ nhất cho bộ phận và duy trì bề mặt hoàn thiện của khuôn khoang.
2. Về mặtkhuôn ép
Khi xử lý vấn đề về độ bóng, ban đầu không được thay đổi lớp hoàn thiện bề mặt của thép khuôn.Ngược lại, trước tiên hãy điều chỉnh các tham số quy trình để thay đổi độ bóng của sản phẩm.Khuôn ở nhiệt độ thấp hơn, nhiệt độ nóng chảy thấp hơn, áp suất nạp/giữ thấp hơn và tốc độ làm đầy thấp hơn có thể làm cho các bộ phận bằng nhựa của bạn sáng bóng.Lý do cho điều này là nhiệt độ khuôn thấp, áp suất tác dụng nhỏ và nhựa không được sao chép vào các chi tiết vi mô của lớp hoàn thiện bề mặt thép khuôn.
Mặt khác, nếu độ bóng bề mặt của sản phẩm quá cao, điều này có thể được thực hiện bằng cách giảm độ bóng bề mặt của thép khuôn hoặc phun cát trong khoang khuôn.Cả hai phương pháp sẽ tạo ra các lỗ nhỏ trên thép, do đó làm tăng diện tích bề mặt, điều này sẽ cho phépsản phẩm ép phunđể hấp thụ nhiều ánh sáng hơn, do đó làm cho các bộ phận của bạn có vẻ tối hơn.
3. Trong thiết kế sản phẩm ép phun
Một vấn đề khác về độ bóng có liên quan đến thiết kế của sản phẩm, đặc biệt là khi độ dày thành của sản phẩm thay đổi.Khi độ dày của tường thay đổi, rất khó để duy trì độ bóng nhất quán của các bộ phận.Do sự khác biệt của các kiểu dòng chảy, phần tường mỏng hơn sẽ không chịu quá nhiều áp lực của vật liệu nhựa và kết quả là độ bóng của khu vực này sẽ cao hơn.
Xả không đủ cũng sẽ tạo ra độ bóng bề mặt không nhất quán.Theo các vật liệu và quy trình khác nhau, khí thải không đủ sẽ dẫn đến các điểm tối và điểm sáng.
Ba điểm trên là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ bóng của sản phẩm ép phun.Miễn làép phun các nhà sản xuấtcân nhắc những vấn đề này trước khi sản xuất sản phẩm, có thể tránh được độ bóng của các sản phẩm ép phun.
Thời gian đăng: 27-09-2022