1. Khả năng chống ăn mòn cao Nhiều loại nhựa và chất phụ gia có tác dụng ăn mòn bề mặt khoang.Sự ăn mòn này làm cho kim loại trên bề mặt khoang bị ăn mòn và bong tróc, tình trạng bề mặt xấu đi và chất lượng của các bộ phận bằng nhựa kém đi.Do đó, thép chống ăn mòn được sử dụng, hoặc bề mặt của khoang được mạ bằng crom hoặc niken chũm chọe.
2. Chống mài mòn tốt.Độ bóng và độ chính xác của bề mặt của các bộ phận bằng nhựa dẻo có liên quan trực tiếp đến khả năng chống mài mòn của bề mặt khoang khuôn nhựa, đặc biệt là khi sợi thủy tinh, chất độn vô cơ và một số sắc tố được thêm vào một số loại nhựa.Cùng với nhựa nóng chảy, nó chảy với tốc độ cao trong rãnh dẫn và khuôn, và nó có ma sát lớn trên bề mặt của khoang.Nếu vật liệu không chịu mài mòn, nó sẽ bị mòn nhanh chóng, điều này sẽ làm hỏng chất lượng của phần nhựa.
3. Ổn định kích thước tốt.Trong quá trình đúc nhựa, nhiệt độ của khoang khuôn nhựa phải đạt trên 300°C.Vì lý do này, tốt nhất là chọn thép công cụ (thép được xử lý nhiệt) đã được tôi luyện đúng cách.Nếu không, cấu trúc vi mô của vật liệu sẽ thay đổi, điều này sẽ khiến kích thước của khuôn nhựa thay đổi.
4. Các bộ phận khuôn dễ xử lý hầu hết được làm bằng vật liệu kim loại, và một số hình dạng cấu trúc vẫn còn rất phức tạp.Để rút ngắn chu kỳ sản xuất và nâng cao hiệu quả, vật liệu khuôn được yêu cầu phải dễ dàng xử lý thành hình dạng và độ chính xác theo yêu cầu của bản vẽ.
5. Hiệu suất đánh bóng tốt.Các bộ phận nhựa dẻo thường yêu cầu độ bóng và tình trạng bề mặt tốt.Do đó, độ nhám của bề mặt khoang được yêu cầu phải rất nhỏ.Theo cách này, bề mặt của khoang phải được xử lý bề mặt, chẳng hạn như đánh bóng, mài, v.v. Do đó, thép được chọn không được chứa tạp chất thô và lỗ rỗng.
6. Ít bị ảnh hưởng bởi xử lý nhiệt Để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn, khuôn nhựa thường được xử lý nhiệt, nhưng quá trình xử lý này sẽ làm cho kích thước thay đổi nhỏ.Do đó, thép cứng trước có thể cắt được sử dụng.
Thời gian đăng: Jun-08-2021