Sự chớp cháy của các bộ phận có thể xảy ra do nhiều nguyên nhân khác nhau, từ những thay đổi trong quy trình hoặc vật liệu cho đến lỗi dụng cụ.Các gờ sẽ xuất hiện trên cạnh của bộ phận dọc theo đường phân khuôn của khuôn hoặc bất cứ nơi nào mà kim loại tạo thành ranh giới của bộ phận.Ví dụ,vỏ nhựa điện, nối ống,hộp đựng thức ăn bằng nhựavà các sản phẩm ép phun hàng ngày khác.
Công cụ thường là thủ phạm, vì vậy việc xác định loại đèn flash bạn đang sử dụng và thời điểm nó xảy ra có thể chỉ cho bạn đi đúng hướng.
Phản ứng thông thường đầu tiên để giảm tràn là làm chậm tốc độ phun.Giảm tốc độ phun có thể loại bỏ vệt bằng cách tăng độ nhớt của vật liệu, nhưng nó cũng làm tăng thời gian chu kỳ và vẫn không giải quyết được nguyên nhân ban đầu của vệt.Tệ hơn nữa, flash có thể xảy ra lần nữa trong giai đoạn đóng gói/giữ.
Đối với các bộ phận có thành mỏng, ngay cả một lần bắn ngắn cũng có thể tạo ra đủ áp suất để làm bung kẹp.Tuy nhiên, nếu đèn flash xảy ra ở các bộ phận có độ dày thành tương tự sau khi chụp ngắn ở giai đoạn đầu tiên, thì lý do rất có thể là do các đường phân chia trong công cụ không khớp.Loại bỏ tất cả nhựa, bụi hoặc chất gây ô nhiễm có thể khiến khuôn không đóng đúng cách.Kiểm tra khuôn, đặc biệt kiểm tra xem có vụn nhựa phía sau khuôn trượt và trong hốc chốt dẫn hướng hay không.Sau khi hoàn thiện như vậy, nếu vẫn còn đèn flash, vui lòng sử dụng giấy nhạy áp lực để kiểm tra xem đường phân khuôn có khớp không, điều này có thể cho biết khuôn có được kẹp đều dọc theo đường phân khuôn hay không.Giấy nhạy cảm với áp suất phù hợp được đánh giá ở mức 1400 đến 7000 psi hoặc 7000 đến 18000 psi.
In khuôn nhiều khoang, hiện tượng chớp cháy thường xảy ra do sự cân bằng không đúng của dòng chảy nóng chảy.Đây là lý do tại sao trong cùng một quy trình phun khuôn, khuôn nhiều khoang có thể nhìn thấy vết nhấp nháy ở một khoang và vết lõm ở khoang kia.
Hỗ trợ khuôn không đủ cũng có thể dẫn đến flash.Máy ép nên xem xét liệu máy có được trang bị đủ cột đỡ cho tấm khuôn và tấm lõi ở đúng vị trí hay không.
Ống lót đường ray có thể là một nguồn nhấp nháy khác.Lực tiếp xúc của đầu phun từ 5 đến 15 tấn.Nếu sự giãn nở nhiệt làm cho ống lót “lớn lên” đến một khoảng cách vừa đủ so với đường phân khuôn, thì lực tiếp xúc của vòi phun có thể đủ để đẩy mặt chuyển động của khuôn nhằm cố gắng mở nó ra.Đối với các bộ phận không có cổng, máy định hình nên kiểm tra chiều dài của ống lót cổng khi nó trở nên nóng.
Thời gian đăng: 30-Aug-2022