1. Ứng suất dư quá cao
Về mặt vận hành quy trình, cách dễ nhất để giảm ứng suất dư là giảm áp suất phun, vì áp suất phun tỷ lệ thuận với ứng suất dư.Về mặt thiết kế và sản xuất khuôn, có thể sử dụng cổng trực tiếp với tổn thất áp suất tối thiểu và áp suất phun cao.Cổng phía trước có thể được thay đổi thành nhiều cổng điểm kim hoặc cổng phụ và có thể giảm đường kính cổng.Khi thiết kế cổng phụ, có thể sử dụng cổng lồi có thể loại bỏ phần bị hỏng sau khi đúc.
2. Ứng suất dư tập trung do ngoại lực gây ra
Trước khi tháo khuôn các bộ phận bằng nhựa, nếu diện tích mặt cắt ngang của cơ cấu đẩy quá nhỏ hoặc số lượng thanh đẩy không đủ, vị trí của các thanh đẩy không hợp lý hoặc lắp đặt bị nghiêng, cân bằng kém, quá trình tháo khuôn độ dốc của khuôn không đủ và khả năng chống đẩy quá lớn, sự tập trung ứng suất sẽ do ngoại lực gây ra, dẫn đến các vết nứt và vết nứt trên bề mặt của các bộ phận bằng nhựa.Trong trường hợp có lỗi như vậy, thiết bị phóng phải được kiểm tra và điều chỉnh cẩn thận.
3. Vết nứt do chèn kim loại
Hệ số giãn nở nhiệt của nhựa nhiệt dẻo lớn hơn 9-11 lần so với thép và lớn hơn 6 lần so với nhôm.Do đó, phần chèn kim loại trong phần nhựa sẽ cản trở sự co rút tổng thể của phần nhựa và dẫn đến ứng suất kéo lớn.Một lượng lớn ứng suất dư sẽ tích tụ xung quanh miếng chèn và gây ra các vết nứt trên bề mặt của phần nhựa.Theo cách này, các miếng chèn kim loại phải được làm nóng trước, đặc biệt là khi các vết nứt trên bề mặt của các bộ phận bằng nhựa xảy ra khi khởi động máy, hầu hết chúng là do nhiệt độ thấp của các miếng chèn.
4. Lựa chọn không đúng cách, nguyên liệu không sạch
Các nguyên liệu thô khác nhau có độ nhạy khác nhau đối với ứng suất dư.Nói chung, nhựa không kết tinh dễ bị ứng suất dư và nứt hơn nhựa kết tinh;Nhựa có hàm lượng vật liệu tái chế cao có nhiều tạp chất hơn, hàm lượng chất dễ bay hơi cao hơn, độ bền của vật liệu thấp hơn và dễ bị nứt ứng suất.
5. Thiết kế kết cấu kém của các bộ phận bằng nhựa
Các góc và rãnh sắc nét trong cấu trúc bộ phận nhựa có nhiều khả năng tạo ra sự tập trung ứng suất, dẫn đến các vết nứt và vết nứt trên bề mặt của bộ phận nhựa.Do đó, các góc bên ngoài và bên trong của cấu trúc phần nhựa phải được tạo thành các vòng cung với bán kính lớn nhất có thể.
6. Vết nứt trên khuôn
Trong quá trình ép phun, do tác động lặp đi lặp lại của áp suất phun lên khuôn, các vết nứt mỏi sẽ xuất hiện ở các cạnh có góc nhọn trong lòng khuôn, đặc biệt là gần các lỗ làm mát.Trong trường hợp có vết nứt như vậy, ngay lập tức kiểm tra xem bề mặt của khoang tương ứng với vết nứt có vết nứt tương tự hay không.Nếu vết nứt do phản xạ gây ra, khuôn phải được sửa chữa bằng máy.
Các sản phẩm nhựa thông dụng trong đời sống nhưNồi cơm điện, máy làm bánh sandwich,hộp đựng thức ăn, hộp cơm nhựa, hộp đựng đồ,phụ kiện đường ống nhựa, vv, có hiệu quả có thể tránh các vết nứt bề mặt.
Thời gian đăng: 09-08-2022